Pusat Tunggal Zero Point Clamping Chuck

Ngadopsi desain mbentuk siji-potongan integral, Pusat Tunggal Pusat Zero Point Clamping Chuck ngilangi prosedur perakitan lan kalibrasi ing situs saka peralatan diskrit. Kabeh cocog komponen inti, mecah tliti lan pre-commissioning wis rampung ing pabrik, mbisakake plug-lan-muter nggunakake kanggo pangguna pungkasan karo akurasi referensi siji-pusat manunggal lan stabil. Diprodhuksi kanthi baja paduan sing dikuatake lan perawatan panas sing nyuda stres lengkap, permukaan utama produk diproses kanthi mecah ultra-presisi, njamin konsentrisitas sing apik lan bisa diulang sajrone ngganti palet sing kerep.

Dilengkapi struktur sealing labyrinth internal, kanthi efektif ngisolasi emulsi pemotong lan keripik logam, menehi kinerja sing stabil ing kahanan pangolahan sing abot lan chip dhuwur. Ndhukung prasetel offline lan ijol-ijolan pallet cepet, chuck clamping efisiensi dhuwur iki digunakake digunakake kanggo mesin presisi poros lan benda kerja berbentuk cakram ing otomotif, komponen hidrolik lan industri cetakan, nyadari produksi fleksibel kanthi otomatis, tliti dhuwur lan efisiensi dhuwur.

Hardware Unit Inti

Saben JWGRIP Integrated Single-Pusat Zero-Point Clamping Chuck diprodhuksi saka siji-Piece forging kosong. Ora ana lapisan perakitan ing antarane permukaan lokasi, flange sing dipasang lan saluran udara internal. Majelis lengkap kalebu:

Substrat palsu siji-potong

Dibangun ing pneumatic-locking piston rakitan

Majelis bushing posisi titik nol

Bagian pneumatik terpadu internal

NPN kunci-status antarmuka sinyal-output

Lubang counter-sink pemasangan flange

Loro Mode Panyebaran

Mode 1: Operasi Titik Tunggal Mandiri

1. Pasang flange chuck menyang meja kerja alat mesin.

2. Basis perlengkapan gunung sing wis dilengkapi karo kancing tarik titik nol D20 menyang pasuryan datum sing nemokake chuck.

3. Supply 0,5-0,7 MPa compressed online; piston internal drive bushings kanggo ngrampungake narik-in ngunci.

4. Output sinyal konfirmasi posisi, mesin CNC nglakokake siklus pemotongan abot.

5. Sawise mesin rampung, ngeculake tekanan udara kanggo mbukak kunci lan copot dasar perlengkapan.

Mode 2: Multi-Chuck Array Heavy-Duty Fixture Mode

1. Atur sawetara chuck siji-tengah terpadu ing meja kerja T-slot alat mesin miturut bobot dhasar lan ukuran njaba. Sawetara unit nuduhake beban pemotongan bebarengan.

Wigati penting: Kaya modular pamisah-gaya chucks, relatif-posisi hubungan antarane Uploaded-dipasang Chucks isih mbutuhake on-machine dial-nuduhake lan Alignment, kang belongs kanggo customer ing situs orane katrangan commissioning.

Cathetan Desain Material & Akurasi

Kothong baja paduan sing dipateni lan diencerake ngalami penuaan stres-relief dual sawise ditempa. Ing beban pengaruh siklik sing abot, rilis stres sing ora cukup nyebabake deformasi substrat sing alon lan nyepetake umur layanan peralatan.

Bushing posisi bantalan baja kanthi kekerasan dhuwur nampa quenching plus honing super-finishing ing jero-bore, ngasilake akurasi lokasi ulang ± 2 μm saben unit tunggal.

Solusi penempaan siji-potong mbutuhake siklus produksi sing luwih dawa lan biaya materi sing luwih dhuwur, sing nyebabake rega bekas sing luwih dhuwur dibandhingake karo chuck jinis pamisah. Nanging, iku banget ngethok biaya sing didhelikake sing disebabake dening kegagalan downtime tahap sabanjure lan penggantian spare parts sing kerep.

Kauntungan inti

1. Ngilangi risiko kegagalan sing dipicu bebarengan lan nyuda downtime jalur produksi sing ora direncanakake Relaksasi stres gabungan Bolt ing chuck jinis pamisah nggawe kegagalan progresif sing didhelikake, sing nyebabake masalah workpiece metu saka spesifikasi lan downtime sing ora direncanakake. Penempaan monolitik bebas gabungan mbusak titik-titik kegagalan kasebut lan nyuda kerugian tenaga kerja sing disebabake dening ngatasi masalah kesalahan proses.

2. Manjangake umur layanan perlengkapan lan frekuensi pengadaan suku cadang sing luwih murah Ing intensitas produksi tugas abot sing padha, substrat palsu monolitik supaya ora ngeculake ing sambungan perakitan. urip layanan bakal ditambahi. Pangguna dibebasake saka penggantian full-chuck lan restocking bolt-spare-part, nyuda tekanan persediaan sparepart jangka panjang.

3. Njaga keluwesan tata letak modular sanajan konstruksi monolitik Kalorone panggunaan siji-titik lan tata letak array multi-chuck didhukung. Pabrik milih jumlah chuck miturut syarat beban workpiece sing nyata. Bebas saka watesan stasiun tetep saka palet sing wis digawe, bisa adaptasi karo pangkalan peralatan tugas abot sing ora standar.

4. Gunakake maneh aset peralatan tarik-titik nol D20 sing wis ana Basis peralatan tugas abot ing omah bisa langsung digunakake maneh sawise ngrevisi kancing tarik nol titik D20 standar. Remanufacturing peralatan massal ora perlu lan investasi peralatan sadurunge wis dijaga kanthi apik.

5. Dhukungan dobel kanggo bengkel sing dioperasikake kanthi manual lan proyek upgrade otomatisasi Port udhara G1/8 lan antarmuka output sinyal NPN sing dibangun ngaktifake operasi mode manual langsung. Kanggo proyek otomatisasi, nyambungake karo PLC lan robot industri kanggo mujudake bongkar muat beban tugas berat otomatis.

Kasus Aplikasi

Kasus 1: Pabrik Pembuatan Cetakan Tugas Berat

Pelanggan iki sadurunge tuku batch pamisah-jinis siji-tengah chucks kanggo jamur-kosong roughing. Sanajan rega tuku unit murah:

· 2-3 gagal sing ana hubungane karo gabungan sing didhelikake saben kuartal

· Relaksasi tegangan-bolt micu penyimpangan dimensi benda kerja intermiten

· Saben fault nggawa wektu produksi rata-rata 4-8 jam lan kothong cetakan sing dicopot, bebarengan karo mbuwang ekstra kanggo baut panggantos utawa chuck lengkap

Sawise ngalih menyang JWGRIP Integrated Single Center Zero Point Clamping Chuck:

· Nol gagal spek intermiten sing asale saka cacat gabungan perakitan sajrone produksi sepuluh sasi berturut-turut

· Sanajan kanthi biaya tuku unit sing luwih dhuwur, biaya lengkap sing nutupi kerugian downtime, kethokan workpiece lan tuku spare parts mudhun banget.

Kasus 2: Subkontraktor Teknik-Mesin-Komponen

Pelanggan ngolah workpieces kandel-piring ing mesin 5-sumbu kanthi nggunakake tata letak multi-chuck array.

Old pamisah-jinis chucks nuntut disassembly lengkap lan bolt-torque maneh mriksa saben rong sasi, manggoni jam produksi mesin terkenal.

Sawise masang chucks monolitik JWGRIP, alur kerja inspeksi retorque periodik kasebut diilangi, mbukak kunci wektu mesin sing luwih efektif.

Alur Kerja Produksi Lengkap

1. Paduan baja kosong siji-potongan penempaan

2. Mesin kasar

3. Pisanan nyuda stres tuwa

4. Setengah rampung

5. Penuaan nyuda stres sekunder

6. Penggilingan super presisi kanggo pasuryan datum

7. Pemesinan saluran pneumatik internal bolongan jero

8. Bushing press-fitting

9. Perakitan komponen sinyal pneumatik

10. Uji tahan tekanan kedap udara

11. Inspeksi akurasi independen unit tunggal

12. Anti-karat pangayoman perawatan

13. Kemasan tahan kejut kelas ekspor

 Daftar Priksa

· Tes akurasi repetisi-posisi-single-chuck

· 5 menit tes kekandelan udara nyekeli udara; max allowable pressure drop ≤0.02 MPa

· Tes daya tahan cyclic-locking-unlocking

· Sinyal-output-logika verifikasi fungsi

Cathetan: Pemriksaan pabrik mung njamin akurasi kanggo chuck mandiri individu. Akurasi mutual-posisi sawise pemasangan tata letak gumantung ing indikasi-lan-alignment pelanggan ing mesin lan ora dilindhungi dening ruang lingkup pengawasan pabrik. Saben unit dikirim nganggo lembar data inspeksi pabrik unit mandiri kanggo pengarsipan peralatan pelanggan.

Pedoman Evaluasi & Seleksi

1. Analisis kahanan pemotongan ing donya nyata: Etung proporsi tugas kasar kasar lan tugas panggilingan pakan dhuwur. Prodhuk iki paling cocog kanggo skenario kanthi potongan abot sing dhuwur. Split-type chucks nyedhiyakake kinerja biaya sing komprehensif sing luwih apik kanggo lokakarya sing didominasi dening proyek pemotongan cahya.

2. Nindakake taksiran total biaya kepemilikan (TCO): Kajaba saka rega tuku unit, faktor potensial jam kerja downtime, mundhut barang kerja, mriksa ulang tenaga kerja lan frekuensi ganti sparepart.

3. Kanggo panyebaran tata letak array: Etung beban sing ditanggung saben chuck lan aja ngluwihi kapasitas sing dirating. Konfirmasi kompatibilitas T-slot alat mesin kanggo tapak flange Φ130 mm.

4. Njaga tekanan sumber udara bengkel stabil ing 0,5-0,7 MPa. Reserve PLC NPN sinyal IO TCTerms kanggo proyek otomatis-oriented.

5. Konfirmasi spesifikasi pull-stud ing situs. Majelis bushing khusus kasedhiya kanthi panyuwunan kanggo ukuran pull-stud sing ora standar.

Spesifikasi Instalasi & Maintenance

Kencangake bolt flange kanthi ketat miturut syarat nilai torsi saka manual pangguna JWGRIP. Torsi ora cukup nyebabake gerakan mikro kabeh unit; over-torque squeezes flange lan deforms substrate.

Pasang Filter lenga-banyu ing ngarep-mburi air-inlet kanggo mblokir Kelembapan lan impurities, nyegah bushing rusting lan abrasion-mlebu akurasi drift.

Semprotan aerosol pelumas garing menyang bushing sawise saben kumulatif 80-100 jam kerja. Lenga mesin cair dilarang banget, amarga lenga narik keripik metalik lan nyebabake kegagalan bushing-jamming.

Rai datum lokasi jotosan-resik kanthi udara tekan sawise saben owah-owahan shift.

Nandhani maneh lan kalibrasi ulang koordinat relatif nalika tata letak array diowahi; paramèter koordinat lawas ora bisa digunakake maneh langsung.

Nyegah impact obyek abot kanggo nemokake pasuryan datum. Tabrakan-nyebabake forging-substrat deformasi ora bisa didandani ing situs.

Packing & Pengiriman

· Kemasan: Saben chuck mandiri dikemas ing karton tahan kejut kelas ekspor kanthi buffer batin. Pesenan volume akeh nggunakake kasus kelas ekspor kayu padhet.

· Waktu timbal standar: 16-22 dina kerja. SKU standar sing dipilih disimpen ing saham kanggo pengiriman cepet.

Dhukungan Sawise Sales

Garansi: Garansi 12 sasi nutupi cacat manufaktur mung kanggo unit chuck mandiri. Akurasi posisi bebarengan Array-assembly sawise instalasi ing situs pelanggan ora kalebu saka ruang garansi.

Sumber daya teknis: Gambar online lan dokumen operasi diwenehake.

Layanan mbayar: Dhukungan teknis remot kasedhiya kanggo pesenan volume akeh.

Modifikasi khusus: Pangaturan ukuran flange, owah-owahan spek-stud-spec didhukung.

Evaluasi sampel: Sampel evaluasi bisa diatur; panuku undertakes biaya pengiriman sampel.

FAQ

Q1: Apa JWGRIP Integrated Single Center Zero Point Clamping Chuck entuk angka akurasi statis sing luwih dhuwur tinimbang chuck jinis pamisah? 

A: Nominal akurasi posisi ulang unit tunggal tetep ±2 μm. Indeks akurasi statis dhewe ora apik. Nilai inti dumunung ing ngilangi kegagalan sing didhelikake progresif sing disebabake dening relaksasi bolt-joint, nyuda downtime lan mundhut barang kerja. Ndadekke dandan linuwih tinimbang upgrade statis-spesifikasi.

Q2: Apa aku kudu milih chucks terpadu monolitik kanggo kabeh skenario heavy-tugas? 

A: Ora mesthi. Split-jinis chucks isih layak yen tugas abot kelakon arang lan re-mriksa bolt-torque biasa bisa dileksanakake ing mesin. Mangga nggawe pancasan adhedhasar pitungan TCO lengkap tinimbang specifications hardware piyambak.

Q3: Apa mriksa maneh bolt-torque periodik dibutuhake kanggo persiyapan tata letak array?

A: Ora disassembly-retorque dibutuhake kanggo chuck komponen internal amarga ora ana dibangun ing nglumpuk bebarengan bolts. Nanging, bolt flange sing nyepetake chuck menyang meja kerja alat mesin isih kudu mriksa maneh torsi periodik sawise jadwal pangopènan.

Q4: Apa basis peralatan titik nol D20 sing ana bisa digunakake karo chuck iki? 

A: Dasar perlengkapan sing dipasang karo kancing tarik nol titik standar D20 bisa digunakake langsung.

Wawasan Keputusan Pengadaan

Akeh tim pengadaan mung mbandhingake rega hardware ing ngarep nalika ndeleng biaya sing didhelikake kalebu downtime, kethokan workpiece, tenaga kerja pangopènan lan konsumsi spare part sawise peralatan online.

Daya saing inti JWGRIP Integrated Single Center Zero Point Clamping Chuck ora teka saka paramèter spesifikasi adhedhasar kertas. Nilai nyata yaiku ningkatake keandalan peralatan ing kahanan pemotongan tugas abot lan nyuda kerugian komprehensif sing disebabake dening downtime sing ora direncanakake lan bagean sing ditolak.

Pilihan kudu diadili kanthi total biaya kepemilikan siklus lengkap tinimbang rega tuku siji-siji. Kanggo garis produksi tugas abot frekuensi dhuwur, biaya pengadaan ekstra bisa diimbangi kanthi cepet kanthi nyuda kegagalan. Kanggo aplikasi tugas abot frekuensi rendah, rasio input-output kudu ditimbang kanthi ati-ati sadurunge pesen.