Kompak High Precision Self-Centering Zero Point Vise karo Hard Jaws

Iki-kinerja dhuwur timer centering titik nol vise fitur kanthi hardened baja hard rahang lan kabeh-ing-siji struktur monolitik rampung karo pabrik tliti mecah lan kalibrasi integral. Iki menehi pusat otomatis kanthi tliti dhuwur lan posisi nol-offset kanthi tata letak kompak sing ngirit ruang, kanthi efektif ngoptimalake panggunaan meja mesin. Rahang sing atos ngalami perawatan quenching sing ketat, menehi daya tahan sing luar biasa lan akurasi clamping sing stabil sajrone siklus pemotongan sing bola-bali.

Ngadopsi perakitan pabrik integral lan desain kalibrasi terpadu, ngilangi keselarasan lan debugging ing situs sing bola-bali, nyederhanakake prosedur persiyapan bengkel. Kompatibel karo mesin panggilingan CNC lan pusat mesin presisi 5-sumbu, Kompak High Precision Self-Centering Zero Point Vise karo Hard Jaws ndhukung produksi fleksibel dhuwur-mix-low-volume lan pangolahan massa kumpulan bagean simetris cilik. Uga bisa dermaga karo sistem ganti palet otomatis kanggo nyadari manufaktur lampu-metu kanthi otomatis kanggo bengkel digital modern, dadi perlengkapan standar sing efisien lan ditingkatake kanggo skenario pangolahan presisi modern.

Definisi Inti Produk

Kompak High-Precision Self-Centering Zero-Point Vise karo Hard Jaws minangka peralatan CNC presisi dhuwur terpadu sing nggabungake owah-owahan cepet nol-titik, otomatis timer centering, lan hard-rahang clamping hard. Iki dirancang khusus kanggo ngrampungake massa kanthi kacepetan dhuwur saka bagean presisi cilik lan komponen simetris.

Iki ngrampungake titik nyeri vise tradisional kayata:

Kesalahan alignment manual

persiyapan wektu-akeh

Kaku kurang

Ora bisa adaptasi karo garis produksi otomatis

Vises biasa tradisional mbutuhake keselarasan indikator dial manual kanggo saben clamping, nyebabake wektu debugging dawa lan panyimpangan dimensi batch. Vises poto-center umum ora duwe pathokan titik nol, sing mbutuhake kalibrasi maneh sawise saben owah-owahan lan nyebabake wektu nganggur mesin sing dawa. Lembut-rahang vises nandhang kaku clamping ora cukup, anjog kanggo workpiece ngusapake lan geter sak nglereni, gagal kanggo ketemu syarat tliti produksi massal.

Vise mandhiri titik nol sing kompak iki nganggo struktur terpadu ultra-kompak kanggo ngirit ruang lelungan mesin, mbisakake clamping padhet multi-stasiun. Sakabèhé quenched hardened baja rahang hard ngirim Ultra-dhuwur nyandhang resistance lan clamping rigidity. Mekanisme self-centering sinkron sing dibangun njamin pakan rahang simetris lan centering workpiece otomatis tanpa koreksi manual. Antarmuka titik nol terintegrasi ing ngisor ndhukung docking kanthi cepet karo kabeh chuck lan palet titik nol standar, kanthi owah-owahan cepet tingkat kapindho. Iki digunakake digunakake ing elektronik 3C, bagean presisi medis, lan pangolahan cetakan mikro, ningkatake efisiensi mesin lan konsistensi batch.

Desain Struktural

Vise kasusun saka komponen utama ing ngisor iki:

①　Bodi baja paduan sing ngilangi stres terintegrasi

②　Mekanisme transmisi self-centering sinkron

③　Jaws baja keras sing wis rampung

④　Basis posisi titik nol

⑤　ustproof sealing sistem

⑥　Komponèn ngunci apik

Struktur kompak terintegrasi ngilangake volume sing berlebihan lan ngoptimalake lelungan efektif mesin. Badan vise ngalami relief stres tuwa profesional kanggo nyegah deformasi jangka panjang. Jaws hard wis kebak quenched lan tliti lemah karo atose seragam lan flatness kanggo akurasi clamping langgeng.

Prinsip Kerja

1. Self-center otomatis:

Sistem transmisi sinkron internal drive rahang dual kanggo feed simetris. Workpieces dipusatake kanthi otomatis tanpa preduli saka posisi penempatan, entuk akurasi centering level micron lan ngilangi kesalahan alignment manual.

2. Owah-owahan cepet nol-titik:

Antarmuka nol-titik standar ngisor ngunci kanthi mantep karo nol-titik chucks. Perkakas ngganti-over ora mbutuhake re-alignment, nemen ngurangi downtime mesin lan ndhukung otomatis loading lan unloading robot.

Kaluwihan Produk Inti

1. Teknologi hard-rahang kanthi hardened.

HRC60-64 ultra-dhuwur atose. Ketahanan nyandhang luwih saka 3 kaping luwih dhuwur tinimbang rahang biasa. Njaga presisi stabil ing clamping frekuensi dhuwur jangka panjang lan impact nglereni tanpa chipping utawa deformasi.

2. Micron-tingkat centering otomatis.

≤0.003mm toleransi centering. Symmetrical sinkron dipakani rampung ngilangake kasalahan alignment manual lan mbenakake konsistensi dimensi kumpulan.

3. Struktur entheng ultra-kompak.

Ngirit ruang lelungan mesin lan ndhukung instalasi padhet multi-vise multi-stasiun, ngoptimalake panggunaan mesin lan efisiensi produksi massal.

4. Integrated nul-titik cepet-owahan antarmuka.

Mbisakake plug-and-play panggantos cepet. Kompatibel karo garis produksi otomatis fleksibel FMS lan penanganan otomatis robot.

5. Full nutup pangayoman dustproof.

Ngisolasi kripik, coolant lan bledug, nyegah macet transmisi lan gagal posisi. Cocog kanggo lingkungan bengkel mesin sing atos kanthi frekuensi pangopènan sing sithik.

6. High-rigidity awak terpadu.

Njamin clamping stabil tanpa geter utawa workpiece ngusapake sak dhuwur-kacepetan finishing lan medium-stock cutting, Ngapikake lumahing Rampung lan ngasilaken produk.
7. Dhukungan pengadaan akeh sing larang regane.

Penjualan langsung pabrik lan kabijakan diskon pesenan akeh sing cocog karo panjaluk produksi massal jangka panjang saka bengkel gedhe.

Skenario Aplikasi

1. Produksi massal komponen presisi 3C: Bagean struktural hardware mikro simetris sing mbutuhake presisi pusat sing konsisten dhuwur kanggo panggilingan kanthi kacepetan dhuwur.

2. Proses bagean presisi medis: Aksesoris medis simetris standar dhuwur lan bagean tambahan implan, ngindhari kesalahan alignment manual kanggo njamin presisi kelas medis.

3. Cetakan mikro lan mesin insert: Inti cetakan cilik lan sisipan, ndhukung clamping intensif multi-stasiun kanggo nambah output mesin siji.

4. Rampung presisi 5-sumbu: Struktur kompak ngindhari gangguan lelungan, cocog karo syarat ganti-ganti peralatan 5 sumbu sing kerep.

5. FMS garis otomatis fleksibel: Kerjasama karo robot loading lan unloading kanggo mujudake unmanned tooling otomatis ngoper lan terus-terusan produksi frekuensi dhuwur.

6. Bengkel presisi volume rendah campuran dhuwur: Pusat otomatis lan fungsi owah-owahan cepet banget nyepetake wektu persiyapan lan debugging kanggo kerep ngoper produk.

Pedoman pangopènan

1. Pre-instalasi reresik: Ngresiki nul-titik chuck lumahing lan vise datum ngisor sak tenane kanggo ngilangke Kripik, lenga lan impurities sing bisa nimbulaké panyimpangan posisi.

2. Mounting: Selehake vise kanthi akurat ing chuck nul-titik. Aktifake mekanisme ngunci lan konfirmasi fiksasi tenan tanpa goyang sadurunge operasi.

3. Loading workpiece: Selehake workpiece ing tengah jaws arbitrarily. Rahang dual hard bakal kanthi otomatis tengah lan jepitan simetris. Priksa firmness clamping sadurunge nglereni.

4. Imbuhan pasukan Clamping: Nyetel pasukan clamping miturut materi workpiece. Gaya cahya kanggo workpieces hard lancip; tightening tepat kanggo bahan hard baja supaya deformasi utawa ngusapake.

5. Reresik Post-change-over: Resik ampas lumahing rahang sawise saben pangowahan produksi kanggo nyegah extrusion impurity nyebabake deformasi workpiece lan kesalahan posisi.

6. Pangopènan périodik: Ajeg lubricate struktur transmisi sinkron internal kanggo tetep dipakani Gamelan; kalibrasi akurasi centering periodik.

7. Operasi sing dilarang: Aja kakehan utawa over-stroke clamp kanggo nyegah deformasi rahang lan karusakan struktur transmisi.

Kesalahan Umum & Solusi

1.Fault: akurasi dimensi workpiece inconsistent

Panyebab: Sisa keripik ing rahang, transmisi macet, ngunci titik nol ora lengkap, rahang tipis

Solusi: Lumahing rahang resik, lubricate bagean transmisi, ngunci maneh datum titik nol, ngganti rahang worn.

2. Fault: Workpiece ngusapake sak nglereni

Panyebab: Tenaga penjepit sing ora cukup, datum benda kerja sing ora rata, rereged permukaan titik nol, clamping kakehan

Solusi: Tambah pasukan clamping kanthi tepat, datum benda kerja sing resik, pasang maneh lan calibrate posisi titik nol.

3. Fault: Jamming rahang dipakani lan miskin centering lancar

Nimbulaké: bledug lan chip intrusi, lack of lubrication, transmisi longkangan deviasi

Solusi: Resik impurities internal, isi karo lubricating grease khusus, nyetel reresik transmisi.

4. Fault: Nolak akurasi posisi sawise bola-bali ngganti-over

Panyebab: Datum ngisor rusak, antarmuka titik nol rusak, deformasi awak vise

Solusi: Nglindhungi permukaan datum saka tabrakan, mriksa komponen titik nol, calibrate utawa ngganti vise pas wektune.

Kemasan

Saben vise ngalami tes presisi lengkap kanthi laporan inspeksi resmi. Rahang keras nampa perawatan anti-karat. Unit tunggal dikemas karo katun mutiara lan karton keras. Pesenan massal dikemas ing kasus kayu shockproof kanthi proteksi partisi kanggo ngindhari karusakan tliti sajrone transportasi.Spesifikasi standar disimpen ing stok kanggo pangiriman cepet.

FAQ

Q1: Bisa jaws hard clamp workpieces tembok lancip?

A: Cocog kanggo bagean baja lancip hard karo gaya clamping luwes supaya deformasi. Tembok tipis aluminium lan tembaga ultra-lembut mbutuhake versi rahang alus sing disesuaikan.

Q2: Apa akurasi self-centering tahan suwe?

A: Nggih. Rahang hard sing atos kanthi lengkap lan struktur sing ditutup kanthi lengkap njaga akurasi centering ≤0.003mm jangka panjang kanthi resistensi nyandhang sing apik.

Q3: Apa Kompak High Precision Self-Centering Zero Point Vise karo Hard Jaws kompatibel karo sistem titik nol lawas?

A: Antarmuka standar cocog karo chuck titik nol lan palet sacara universal tanpa modifikasi mesin.

Q4: Apa sawetara vises dipasang bebarengan tanpa gangguan?

A: Nggih. Desain ultra-kompak ndhukung instalasi multi-stasiun sing padhet kanggo nggedhekake kapasitas pangolahan mesin.

Q5: Apa owah-owahan mbutuhake re-alignment?

A: Ora. Zero alignment manual dibutuhake. Desain pangowahan cepet-titik nol ngidini panggunaan cepet sawise panggantos, ngirit wektu debugging sing akeh.

Tuku Bulk & Pandhuan Pilihan

Vise titik nol sing mandhiri mandhiri hard-rahang kompak iki ngrampungake telung titik nyeri industri inti:

1. Efisiensi clamping sing sithik

2. Kesalahan alignment manual

3. Gampang nyandhang alat

Tips pilihan:

①　Pilih stroke clamping cocok miturut ukuran workpiece.

②　Garis produksi frekuensi dhuwur otomatis dianjurake kanggo nyiapake persediaan akeh kanggo operasi terus-terusan sing stabil.

③　Sumber langsung pabrik kanthi diskon pesenan akeh sing nguntungake nyuda biaya pengadaan.

④　Versi hard-rahang kanthi hardened minangka pilihan sing paling apik kanggo mesin frekuensi dhuwur jangka panjang, nyuda biaya pangopènan lan panggantos mengko.

⑤　Vise iki minangka perlengkapan sing apik kanggo bengkel mesin presisi.